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Interessante Fragen betreffend EVERLAST®C.A.R.O.L
F:Existiert ein Konkurrenzvergleich von EVERLAST®C.A.R.O.L. mit anderen Rostschutzmethoden bezüglich chemischer und physikalischer Art und der Anwendungsmethodik?		A:EVERLAST®C.A.R.O.L. ist keine gewöhnliche Rost- schutzfarbe sondern bildet eine elektrochemisch aktive „Composite“- Schicht auf der Stahloberfläche. “Composite“ heisst, daß sich - wie bei einem glasfaser-verstärktem Kunststoff - innerhalb der ausgehärteten EVERLAST®C.A.R.O.L. -Beschichtung eine Schuppenpanzerstruktur ausbildet. Durch diese elektrochemisch aktive Schuppenpanzer- struktur unterscheidet sich EVERLAST®C.A.R.O.L. von anderen Rostschutzmethoden.Insbesondere bewirkt diese Composite-Schicht mit Schuppenpanzerstruktur: • überlegene Schlagfestigkeit und damit 6 bis 8-fach längere Gebrauchsdauer unter Industriebedingungen. • Hitzefestigkeit bis 320 Grad Celsius sowie Kälte- festigkeit bis -180 Grad Celsius • Passivierung der Stahloberfläche ohne giftige Be- standteile wie Blei,Chromat oder Cadmium.
F:Existiert ein Handbuch für Anwender ?		A:Siehe Abschnitt „Anwendung“ in der website www.everlast4steel.com .
F:Wann kann, wann muss FIX-IT auf die Stahl- oberfläche aufgebracht werden?		A:FIX-IT muss zwingend auf blanken gesandstrahltem Stahl aufgebracht werden. FIX-IT kann auch auf rostige Stahloberflächen aufgebracht werden, wenn eine besondere Anforderung dies erforderlich macht.
F:Verbrauch von FIX-IT auf blankem gesandstrahltem Stahl?		A: 60 bis 90 Mililiter pro Quadratmeter bei Schwamm- auftrag. FIX-IT ist brennbar-ansonsten wie Rasierwasser (enthält Isopropylalkohol) behandeln. Nicht trinken und Handschuhe beim Aufbringen tragen. Siehe FIX-IT Sicherheitsdatenblatt und Anwendungs- hinweis in der website www.everlast4steel.com.FIX-IT kann zwischen minus 10 und plus 50 Grad Celsius bei 2-100% Luftfeuchtigkeit mit Pinsel,Schwamm, Rolle oder getränktem Lumpen(Lappen) aufgetragen werden.
F:MARINE-PLUS.Wann wird dieses Produkt im Gegensatz zu EVERLAST®C.A.R.O.L. eingesetzt?		A:MARINE-PLUS ist ein umweltverträgliches zinnfreies Antifouling welches auf Seeschiffen eingesetzt wird. Es wird über EVERLAST®C.A.R.O.L aufgetragen.
F:Existiert ein Handbuch für Anwender ?		A:Siehe Abschnitt „Anwendung“ in der website www.everlast4steel.com .
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F:Welche Empfehlungen sind für den Transport und die Lagerhaltung von EVERLAST®C.A.R.O.L. abzugeben?		A: EVERLAST®C.A.R.O.L. A-und B Komponente fallen unter Transportklasse III, beide Materialien können 18 Monate in trockenen Lagerräumen aufbewahrt werden.Beide Materialien sind frostsicher.
F:Können Blechdächer mit EVERLAST®C.A.R.O.L abgedichtet werden?		A: Nein , das macht man mit EVERLAST®DACHHAUT: siehe die website: www.4everlast.de
F: Quantifizierte Verformbarkeitsangaben für mit EVERLAST®C.A.R.O.L. beschichtete Bleche?		A: Siehe Gutachten der Fraunhofergesellschaft unter REPORTS
F: Welche Hauptapplikationen gibt es für EVERLAST®C.A.R.O.L?		A: Überall wo Konstruktionsstahl vor Rost geschützt werden muss.Ein Hauptanwendungsgebiet ist dynamisch beanspruchter Stahl (schwingende Eisenkonstruktionen), hier ist EVERLAST®C.A.R.O.L überlegen, weil es durch die Composite-Schuppenpanzer-Struktur gegen Materialer- müdung gewappnet ist.
F: Welche Verkaufsunterlagen gibt es für EVERLAST®C.A.R.O.L?		A: Um Sicherzustellen, dass jeder, der mit dem Verkauf oder dem Einsatz oder der Anwendung von EVERLAST®C.A.R.O.L. befasst ist, sich auf dem gleichen neuen Erkenntnisstand befindet, sind alle wichtigen Informationen auf der website www.everlast4steel.com gespeichert und alle Datenblätter,Anwendungshinweise und Photos und Diagramme können von dort aus abgerufen werden.
F:Bedarf es beim Einsatz von EVERLAST®C.A.R.O.L. spezieller Behandlung von Ecken und Kanten beim Beschichten der Stahlkonstruktion?		A:EVERLAST®C.A.R.O.L zeigt hier seine Überlegenheit gegenüber herkömmlichen Rostschutzfarben. Durch die „Composite-Struktur-der Beschichtung ist diese enorm verformbar und zugelastisch.Ein Aufreissen an Enden und Kanten ist unter den üblichen Bedingungen auch ohne spezielle Kantenbehandlung nicht zu erwar- ten.Dies spart für den Anwender sehr viel Zeit!
F:Welches ist das genaue Mischverhältnis der beiden EVERLAST®C.A.R.O.L. Komponenten?Welche Toleranzen beim Mischverhältnis sind zulässig?		A:3,650 Gewichtsteile A-Komponente und 1 Gewichts- teil B-Komponente werden gemischt. Maximale Abwei- chung ± 2%. Niemals nach Volumen mischen, zu ungenau. A-Komponente muss vor dem Abfüllen in kleinere Gebinde gründlich aufgerührt werden. Am besten eine elektronische Waage mit Tarakorrektur verwenden.
F: Reparaturen an bereits mit EVERLAST®C.A.R.O.L. beschichteten Oberflächen: Muss die alte Oberfläche aufgerauht werden oder kann neues EVERLAST® C.A.R.O.L direkt auf altes aufgetragen werden?		A: Oberfläche braucht nicht aufgerauht werden ! Sie muss aber fettfrei und sauber sein!
F:Was bedeutet VOC und die Angabe < 340g/dm3?		A: VOC bedeuted „Volatile Organic Carbon“ also flüchtige Lösungsmittel.Auf Werften und in anderen Industriebereichen ist vorgeschrieben, dass aus einem Liter einer Beschichtung nicht mehr als 340 Gramm organische Lösungsmittel abdunsten dürfen. EVERLAST®C.A.R.O.L. erfüllt diese Bedingung und enthält nur wenige Prozente flüchtiges Verlaufsmittel.
F: Quantifizierte Verformbarkeits- angaben für mit EVERLAST® C.A.R.O.L. beschichtete Bleche?		A: Siehe siehe Gutachten der Fraunhofergesellschaft unter der Rubrik REPORTS
F:Wie kritisch ist die Ober- flächenfeuchtigkeit bei der Applikation von EVERLAST®C.A.R.O.L. ?		A: Die Stahloberfläche muss „handtrocken“ sein.Nasse oder vereiste Rohre müssen mit dem Propanbrenner vorher trocken geflammt werden. Die normale Rest- feuchtigkeit in handtrockenen aber rostigen Stahlober- flächen ist tolerierbar.
F:Kann die Viskosität von EVERLAST®C.A.R.O.L durch Zugabe von Lösungsmitteln (welche) erniedrigt werden um Dünn- schichten zu erzielen?		A:EVERLAST®C.A.R.O.L darf, ausser in speziellen Fällen nicht durch Lösungsmittel verdünnt werden! EVERLAST®C.A.R.O.L ist umweltfreundlich und lösungs- mittelarm. Die Regulierung der Viskosität erfolgt über die Spritztemperatur bzw. die Auftragsart.
F:Welche Art von Rollern (Schaumstoff,Fell usw.) werden zur Erzielung ver- schiedener vorgegebener Schichtdicken (unter Erzielung einer glatten Oberfläche ) empfohlen?		A:Alle im Malerhandwerk gebräuchlichen Auftragswerk- zeuge für 2-Komponenten-Lacke können verwendet werden. Die Oberflächenstruktur von EVERLAST®C.A.R.O.L. ist mikrostrukturiert um als Haftgrund für eine Deck- beschichtung zu dienen.
F: Sind spezielle Anforderungen an Airless -Spritzanlagen zu stellen?Falls ja, welche?		A: Die Airless -Spritzanlage muss ausgerüstet sein für die Verarbeitung von zwei Komponenten Beschichtungen.
F:Welche Lösungsmittel werden für Reinigungszwecke empfohlen?		A: Alle üblichen Pinselreiniger und Lackverdünner können verwendet werden.Bitte darauf achten, dass nur Malwerkzeuge ohne Feuchtigkeit und anhaftende Lösungsmittelreste zum Verarbeiten von EVERLAST®C.A.R.O.L. verwendet werden.
F: Müssen Farbreste bei Instandsetzung (Renovationen) vollständig entfernt werden, bevor EVERLAST®C.A.R.O.L. aufgebracht werden kann?		A: Sind die alten Farbreste bleihaltig und nicht unter- rostet so kann die Entfernung unterbleiben wenn dies aus umweltbedingten Gründen notwendig ist.Der beste Rostschutz ist nur möglich, wenn vorher die Farbreste entfernt werden und dann mit FIX-IT vorbehandelt wird.
F: Welche grundsätzlichen Anforderungen sind an be- schichtende Oberflächen zu stellen.Können auch polierte Oberflächen mit oder ohne FIX-IT direkt mit EVERLAST® C.A.R.O.L. beschichtet werden ?		A: Grundsätzlich wird die Oberflächenbehandlung im schweren Korrosionschutz durch Normen geregelt; in Deutschland ist dies die DIN 55 928. Auf polierte Oberflächen muss in jedem Fall vorher FIX-IT aufgetragen werden.
F:Welche zeitlichen Abstände sind zwischen erster und zweiter Beschichtung mit EVERLAST®C.A.R.O.L. einzuhalten und wie sieht es aus beim Auftragen einer Deckbeschichtung?		A:Die Zeiten zwischen zwei Beschichtungen hängen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit ab.Die erste EVERLAST®C.A.R.O.L.-Beschichtung darf noch nicht vollständig hart sein. Als Anhaltswert gelten Zwischen- zeiten von frühestens 3 Stunden bis spätestens maximal 1 Woche .
F:Oberflächenvor- behandlung: Welche Anforderung bezüglich Entfettung sind zu erfüllen? Welche Mittel (Lösungsmittel) werden empfohlen?		A:Die zu beschichtende Oberfläche muss fett-und ölfrei sein.Kleine Flächen können durch Abwischen mit Lösungsmitteln entfettet werden ,grössere Flächen werden durch Dampfstrahl-oder Sprühemulsions- reiniger entfettet.
F: Oberflächenvor- behandlung: Wann kann und wann muss eine Stahloberfläche sandgestrahlt werden?		A: Grundsätzlich bei Unterwasserbetrieb.Ansonsten regeln die nationalen Vorschriften z.B.DIN 55 928 dieses Erfordernis.
F:Oberflächenvor- behandlung: Wann kann und wann muss FIX-IT eingesetzte werden?		A: Auf alle blanken Stahloberflächen gehört FIX-IT. FIX -IT kann auf Bleche mit Flugrost und festhaf- tendem Zunder als „Doppelsicherung“ eingesetzt werden.
F: Welche Art Pinsel werden für eine möglichst streifenfreie Aufbringung von EVERLAST® C.A.R.O.L. empfohlen?Soll kreuzweise oder nur in einer Richtung aufge- tragen werden?		A: Ein weicher Borstenpinsel oder eine Rolle. EVERLAST®C.A.R.O.L bildet eine orientierte Mikrostruktur aus (Composite Schicht).
F: Welcher Zusammenhang besteht zwischen Schichtdicke und Alterungsbeständig- keit ?Ist eine Vorbehand- lung mit FIX-IT plus dünner Schicht EVERLAST®C.A.R.O.L. alterungsbeständiger als eine dicke Schicht EVERLAST®C.A.R.O.L.?		A: Grundsätzlich hängt die Lebensdauer - unter der Voraussetzung einwandfreier Vorbereitung und Auftragsarbeit- nur von der Schichtdicke ab.Im Gegen- satz zu herkömmlichen Beschichtungen ist EVERLAST®C.A.R.O.L gegen das vorzeitige Auftreten von Alterungsrissen geschützt.Anhaltswert :Im Norm- klima Mitteleuropa mit ca. 1000 Joule Sonnenstrahlung pro cm2 und Tag sowie 80% rel. Feuchtigkeit und einer Durchschnitttemperatur im Jahr von + 10 Grad tritt ein Abbau von nur 1µm pro Jahr auf!
F:Wie ist dieTopfzeit von applikationsbereitem EVERLAST®C.A.R.O.L in Funktion von Temperatur und Luftfeuchtigkeit?		A: Bei Raumtemperatur bzw. unterhalb 25 Grad Celsius ist die fertige Mischung aus Komponente A und B mehrere Stunden verarbeitbar .Bitte zwischen den Entnahmen den Deckel lose auflegen, da zutretende Luftfeuchtigkeit die Topfzeit verkürzt.
F:Kann EVERLAST®C.A.R.O.L bei speziellen Farbwünschen mit einem Farben-Top Coat beschichtet werden? Welche Farbkategorien sind empfehlenswert, welche nicht?		A: EVERLAST®C.A.R.O.L. kann mit jeder ein-oder zweikomponenten Schiffsfarbe beschichtet werden. Auch Teer-Epoxidanstriche sind im Unterwasserbereich empfehlenswert. Beispiel Schleusenbeschichtung: Strahlen bis Sa-3 FIX-IT 40-80 ml/m2 nass EVERLAST®C.A.R.O.L 100 -200µm 2-Komponenten Teer-Epoxy 300-400µm
F: Schweisstechnik: Können Elemente, die mit EVERLAST® C.A.R.O.L. beschichtet sind direkt miteinander verschweisst werden? Oder welche Vorbereitungsarbeiten sind erforderlich?	A: EVERLAST®C.A.R.O.L beschichtete Bleche und Stahlteile sind sehr gut miteinander verschweissbar. Dies ist ein wesentlicher Vorteil für eine rationelle Fertigung. Die Ausführung ist abhängig von der Schweiss-Methode.
F:Mechanische Bearbeitung: Können mit EVERLAST®C.A.R.O.L. beschichtete Stahl-Elemente direkt bearbeitet werden(gefrässt, gebohrt usw.)?Oder bedarf es spezieller Vorbereitung?	A: Eine direkte spanabhebende Bearbeitung ist möglich, da der Abrieb und Staub nicht giftig sind.Dies ist ein wesentlicher Vorteil für eine rationelle Arbeitsweise.
F: Kann EVERLAST®C.A.R.O.L. als elektrischer Isolator betrachtet werden?	A: Nein.
F: Haftungswerte aus den Untersuchungen des Fraunhofer-Institutes: Gelten diese nur bei Sandstrahlung und Einsatz von FIX-IT oder auch bei Normaleinsatz ohne Sandstrahlung und ohne FIX-IT?	A: Die Werte im Prüfbericht gelten nur bei Sand- strahlung und FIX-IT. Ohne diese Vorbehandlung hängt die Haftung stark vom vorhandenen Untergrund ab.
F:UV-Beständigkeit von EVERLAST®C.A.R.O.L? Vergleichswerte zu Konkurrenzprodukten?	A: EVERLAST®C.A.R.O.L ist überlegen UV-beständig. Durch die Compositestruktur der Beschichtung kommt es auch nach Jahren der Bewitterung nicht zu den gefürch- teten Aufrissen und Abblätterungserscheinungen.
F:Mechanische Abrieb- festigkeit und Festigkeits werte? Prüfungsergebnisse?	A: Der Abrieb von EVERLAST®C.A.R.O.L -Beschichtung liegt im Bereich von 25 mg/1000 Umdrehungen (Taber-Abrieb CS 10), ist also ziemlich abriebfest. Der Elastizitätsmodul E beträgt 1500 N/mm2 (halb so viel wie Hart-PVC)und die Zugfestigkeit 15N/mm2. Es handelt sich bei EVERLAST®C.A.R.O.L. um ein zäh-hartes Composite.
F: Wie ist die genaue Bezeichnung der beiden Komponenten A und B von EVERLAST®C.A.R.O.L. (Handelsname) ?	A: Komponente A ist ein Polyoxetan mit nichtfaserigen Verstärkungsstoffen ,Komponente B ist ein aro- matisches Diisocyanat. Einzelheiten bitte den Sicherheitsdatenblättern entnehmen.
F: Wann kann und wann muss FIX-IT eingesetzt werden?	A: Immer auf blankem Stahl.Auf angerostetem Stahl, wenn ein späterer Unterwassereinsatz vorgesehen ist. Auf alten Farbschichten, die nicht entfernt werden können.
F: Bei welchen Applikatio- nen soll EVERLAST® C.A.R.O.L. in welcher Schichtstärke eingesetzt werden? Und warum in verschiedenen Schicht- stärken?	A: Je nach Beanspruchung der Beschichtung.Sicherheit spielt auch eine Rolle z.B. bei Unterwasserbeschichtungen.Bei EVERLAST®C.A.R.O.L beträgt die Trockenschichtdicke ca. 80% der Nassschichtdicke. Heutzutage werden Rostschutzprimer mindestens 100µm stark aufgetragen. Applikationsart..Tagesleistung/Mann..Naß-Schichtdicke Streichen........ca. 100 m2..........ca. 80-100µm Rollen...........ca. 300 m2..........ca. 100-150µm Airless-Spritzen.ca. 800 m2..........ca. 200-500µm/
F:Aushärtung von EVERLAST®C.A.R.O.L: Erfolgt diese durch Vernetzung mit der Feuchtigkeit der Luft?Mit welcher Zeit- spanne ist bis zur totalen Aushärtung zu rechnen?	A: Nach Vermischen von Komponente A mit Kompo- nente B erfolgt die Härtung auch ohne Luftzutritt. An der Luft wird die Aushärtung jedoch beschleunigt um den Faktor 5 bis 10. Die aufgetragene EVERLAST®C.A.R.O.L. -Beschichtung ist nach einer Woche voll ausgehärtet.
F:Widerstandsfähigkeit gegenüber Säuren, Laugen,Lösungsmitteln usw? Liegen Prüfungsergebnisse vor? Gibt es Produkte gegenüber welchen sich EVERLAST® C.A.R.O.L als instabil erweist? Welche?	A: Gemäss Prüfbericht des Fraunhoferinstitutes wird eine EVERLAST®C.A.R.O.L -Beschichtung bei Angriff von nichtoxidierenden Säuren und Laugen zwar ober- flächlich angegriffen aber der Beschichtungsverbund bleibt intakt.Unsere Prüfungen ergaben Beständigkeit gegenüber wässrigen Salzlösungen von anorganischen und organischen Stoffen (z.B.Zuckerlösung). Oxidierende Stoffe wie Salpetersäure oder Chlorbleich- lauge zerstören die Beschichtung. EVERLAST®C.A.R.O.L sollte bei chemischer Beanspruchung immer mit einer Deckbeschichtung versehen werden!
F: Physikalische Daten (Dichte, Zündtemperatur, Schmelzpunkt, Siedepunkt, usw.) von EVERLAST®C.A.R.O.L und dessen Ausgangsprodukten?	A: Entnehmen sie diese Information bitte den Sicherheitsdatenblättern.
F: Alterungsbeständigkeit: Gemäss Vortrag Blum hält der Rostschutz bei Verwendung von FIX-IT ein Leben lang.Wie ist die Sachlage, wenn kein FIX-IT zum Einsatz gelangt? Gemäss Market- Development-Memo ist der Rostschutz nur während 5 Jahren gewährleistet!	A: . FIX-IT plus EVERLAST®C.A.R.O.L. ergibt den perfekten Ersatz für den giftigen Bleimennnigeanstrich, der mit Deckbeschichtung bekanntlich 80 Jahre hält. Bei unseren Beschichtungen von Stahlkonstruktionen, ausgeführt 1993-96 im Hamburger Seewasserhafen- ohne Deckbeschichtung auf rostigem Untergrund -, hat sich nach nunmehr mehr als sechs Jahren Beobachtungs- zeit kein Rostdurchbruch gezeigt.