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GEBRAUCHSANWEISUNG
OBERFLÄCHEN-
VORBEREITUNG
Unbeschichteter Stahl: Beste Resultate werden auf fett + ölfreien,
metallblanken oder gesandstrahltem (Sa 2 1/2 bis Sa 3 )Stahl erzielt.

Die Schutzwirkung auf hand-oder maschinell entrostetem Stahl hängt
von der späteren Witterungsbelastung und von der Restrostmenge
ab.Zum Entfetten nur nichtfilmbildende Lösungsmittel wie Aceton,
Lackverdünner oder Methylethylketon verwenden.

Die Stahloberfläche muss trocken,sauber, frei von Öl und Fett,
Schmutz, Stockflecken,Trennmitteln, Brüniermitteln oder losen
oder abblätternden Farbresten sein, bevor die EVERLAST®C.A.R.O.L-
Beschichtung aufgetragen werden kann.

Haftungstest: Auf einer Testfläche wird die Beschichtung nacheinander
aufgetragen.Nach einer Woche Aushärtungzeit wird ein Haftzugversuch
gemäß ASTM D 3359 durchgeführt.Bei schlechter Haftung muss die
Fläche aufgerauht oder gestrahlt werden . Dann wird FIX-IT aufge-
tragen (siehe unten) und schließlich mit EVERLAST®C.A.R.O.L.
beschichtet.

Beschichteter Stahl: Falls mehr als 25% der alten Beschichtung
durch Rost, Ablättern oder Unterwanderung zerstört sind, muss die
alte Beschichtung vollständig entfernt werden und dann wie oben
unter"unbeschichteter Stahl" angegeben weiter verfahren werden.

Sofern weniger als 25% der Fläche unbrauchbar sind, werden die
betroffennen Stellen aufgerauht oder gestrahlt . Es muss FIX-IT
auf diese Stellen aufgetragen werden.Auf alten Beschichtungen
sollten auf jeden Fall Haftzugversuche durchgeführt werden
(s.o.).Glänzend lackierte Bereiche und alte Epoxy -Anstriche müssen
vor dem Auftrag von FIX-IT matt geschliffen werden.

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ZUERST
MIT
FIX-IT
Immer auf polierten oder gesandstrahlten Stahl
Immer verwenden unterhalb der Wasserlinie (Immersion)
Immer auf alten Beschichtungen mit schlechten Haftungswerten

Tragen Sie mit einem Lappen(Lumpen) oder Schwamm

eine ganz dünne Schicht FIX-IT auf und lassen Sie diesen

Film mindestens 30 Minuten an der Luft trocknen.

Danach die Fläche mit EVERLAST®C.A.R.O.L beschichten.

 

FIX-IT plus EVERLAST®C.A.R.O.L formt eine elektropassivierende
Schutzschicht auf der Stahloberfläche

Häufig ist es nicht notwendig vorher FIX-IT aufzutragen, um einen
überlegen dauerhaften Rostschutz auf Stahl , welcher mit leichtem
Flugrost oder festhaftendem Restrost bedeckt ist,zu erzielen.

Bei bestimmten Freiluftanwendungen kann dann sogar auf eine
Deckbeschichtung verzichtet werden: Bitte nehmen sie Kontakt mit
Ihrem technischen Service-Center auf, um sich beraten zu lasssen.

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ANMISCHEN VON
EVERLAST®
C.A.R.O.L.
EVERLAST®C.A..R.O.L. wird in zwei Komponenten geliefert.
  • Öffnen Sie das größere Behältnis ( Teil A)

  • nehmen Sie einen Rührstab oder einen Elektromischer
    und rühren sie den Inhalt von Teil A gründlich auf, bis der
    Inhalt homogen und klumpenfrei ist

  • und giessen Sie anschliessend den
    Inhalt von Teil B vollständig in den Behälter mit Teil A hinein.

 

Bitte werfen Sie den Deckel von Teil A nicht fort.

MISCHEN: Benutzen Sie zum Mischen eine langsamlaufende
( 300-600 Upm)
Bohrmaschine mit Schraubwendelrührer
(60-80 mm Ø).Ansatz gründlich mischen und auch die an der
Seitenwand des Behälters haftenden Mengen mit untermischen.
Mischen Sie mit einer kräftigen Maschine ca. 5 Minuten lang.

Die Sicherheitsvorschriften für das angemischte EVERLAST®C.A.R.O.L
befinden sich auf der Rückseite des TEIL A-Eimers (grüner Textteil ).

Nach dem Anmischen setzen Sie den Deckel wieder lose auf und
lassen Sie die Mischung 5 Minuten ruhen, damit Luftblasen
entweichen können.

Der fertige Ansatz hat eine Gebrauchsdauer von mehr als 3 Stunden.
Danach angedickte Mengen nicht verdünnen sondern einen frischen
Ansatz anmischen.

Basis Komponente Teil A (#35671, ) und Aktivator
Komponente Teil B (#
35672)

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AUFTRAGEN Streichen, Rollen oder Airless-Sprühen. Benutzen Sie bitte die in
Malerfachgeschäften erhältlichen Werkzeuge für Zweikomponenten-
beschichtungen.

Bitte zwischen den Entnahmen den Deckel lose auflegen, da
zutretende Luftfeuchtigkeit die Topfzeit verkürzt.

 

SPRÜHEN Die Airless -Spritzanlage muss ausgerüstet sein für
die Verarbeitung von zwei Komponenten-Beschichtungen.
Düsendurchmesser 1,6 bis 1,8 mm ; Druck 4,5 bis 5 Bar.

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VERDÜNNUNG Bitte nicht verdünnen
EINFÄRBUNG Bitte nicht einfärben
TOPFZEIT TOPFZEIT : bei 60-80 Grad F (16-27 Grad C): mehr als 3 Stunden.

Bitte zwischen den Entnahmen den Deckel lose auflegen, da
zutretende Luftfeuchtigkeit die Topfzeit verkürzt.

 

ANGEMISCHTE
RESTMENGEN
Um Störungen bei der Aushärtung zu vermeiden, dürfen
Restmengen aus Dosiervorlagen nicht wieder in das Original-
gebinde zugegeben werden.

 

SÄUBERN Noch nicht ausgehärtete Beschichtung kann mit handelsüblichen
Farbstrippern entfernt werden.Bitte informieren Sie sich diesbe-
züglich in Malerfachgeschäften.
WCHTIGER
HINWEIS
Dieses Produkt sollte nicht in reiner oder mit Sauerstoff angereicher-
ter Umgebung verwendet werden.Es sollte auch nicht als Abdichtung
gegenüber Chlor oder anderen stark oxidierenden Stoffen dienen.
Zur sicheren Handhabung unserer Produkte konsultieren Sie bitte
die Sektion
SICHERHEIT und die darin aufgeführten
Sicherheitsdatenblätter.